ถนนลาดยางแอสฟัลต์ที่มีแอ่งน้ำฝนและควันที่ไม่พึงประสงค์ในความร้อนของอดีต พวกเขาถูกแทนที่ด้วยระเบียบเรียบร้อยสะอาดทางเดินที่ดีปกคลุมด้วยแผ่นปูพื้นหลากหลายชนิดและสีสัน แถวหินกรวดที่เรียวยาวทำให้รู้สึกถึงความซับซ้อนที่เหลือเชื่อของกระบวนการทั้งหมดในการสร้างทางเท้าที่สร้างสรรค์ อย่างไรก็ตามปรากฎว่าช่างฝีมือที่บ้านไม่เพียง แต่สามารถวางหินของหินที่ปูเพียงอย่างเดียวและสวยงาม แต่ยังทำให้พวกเขาเอง
ประเภทของหินปูพื้น
การปูพื้นเป็นสิ่งที่แตกต่างกันเนื่องจากวัสดุที่ใช้ทำแตกต่างกัน ตามคุณสมบัตินี้ส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นสามประเภท:
- คอนกรีต
- กระเบื้องปูนเม็ด;
- กระเบื้องทำจากหินธรรมชาติ
คอนกรีต
หินดาดประเภทนี้มีลักษณะเป็นของตัวเอง:
- หินของหินปูนั้นไม่ได้ทำจากคอนกรีตบริสุทธิ์ แต่มีสารเติมแต่งที่ปรับปรุงคุณภาพทั้งในแง่ของประสิทธิภาพและในแง่ของรูปลักษณ์
- ตามกระบวนการผลิตคอนกรีตทางเท้าแบ่งออกเป็นแบบหล่อด้วยการบดอัดโดยวิธีการสั่นสะเทือนและอัดภายใต้แรงดันสูง
คุณรู้หรือไม่ ผู้เบิกทางของหินปูที่ทันสมัยถูกเผาอิฐบนไฟตามถนนในเมโสโปเตเมียโบราณถูกปูห้าพันปีก่อน
อิฐชนิดแข็ง
หินชนิดเม็ดที่ได้จากการเผาด้วยดินอัดมีคุณสมบัติที่มีประสิทธิภาพค่อนข้างสูงเนื่องจากไม่มีรูขุมขนอยู่จึงให้ความต้านทานความชื้นและความต้านทานต่ออุณหภูมิที่แตกต่างกัน นอกจากนี้หินนี้ติดตั้งง่ายเพราะมีพื้นผิวเดียวกันทั้งสองด้านและสามารถบางกว่าคอนกรีตที่ปูได้สองเท่า คุณสมบัติในการตกแต่งก็มีค่าปูนเม็ดสูงเช่นกัน แต่มูลค่าจะสูงกว่าหินคอนกรีต
หินธรรมชาติ
บล็อกหินจากหินธรรมชาติมีความแข็งแรงและทนทาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับหินแกรนิตที่มีวัตถุประสงค์นี้ ในกระบวนการใช้งานจริงมันไม่ได้ให้การลบความชื้นและอุณหภูมิลดลงไม่แตกและทนทานต่อภาระมากมาย แต่มีราคาสูงกว่าแผ่นหินปูประเภทอื่น
รูปร่าง
ในการทำก้อนหินปูพื้นคุณต้องสร้างรูปแบบพิเศษหรือที่เรียกว่าเมทริกซ์ พวกเขาเทสารละลายขององค์ประกอบบางอย่างซึ่งหลังจากชุบแข็งแล้วซ้ำรูปทรงและพื้นผิวทั้งหมด
จากแบบฟอร์มสำหรับการผลิตรถปูที่ต้องการ:
- ความต้านทานสูงต่อความเครียดเชิงกล
- ความต้านทานการกัดกร่อนสูง
- ทนต่อสารเคมี
ช่างฝีมือที่บ้านตัวเองสามารถสร้างเมทริกซ์:
- พลาสติก
- ซิลิโคน;
- ไม้
- ยูรีเทน
เรียนรู้วิธีการปูกระเบื้องสำหรับพื้นที่ชานเมืองด้วยตัวคุณเองสร้างเส้นทางจากการตัดไม้คอนกรีตและวางกระเบื้องปูพื้น
เมทริกซ์ของพลาสติกเป็นรูปแบบที่น่าเชื่อถือและทนทานที่สุดที่สามารถทนต่อการเติมได้มากถึง 1,000 ครั้งโดยไม่เกิดการแตกร้าวและไม่สูญเสียรูปแบบเดิมเมื่อเวลาผ่านไป นอกจากนี้เมทริกซ์พลาสติกยังมีความแม่นยำอย่างยิ่งที่จะสื่อถึงรูปทรงเรขาคณิตและพื้นผิวที่จำเป็น เมทริกซ์ซิลิโคนมีลักษณะยืดหยุ่นสูงทำให้ง่ายต่อการดึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา
นอกจากนี้รูปแบบซิลิโคนจะแตกต่างกัน:
- ความต้านทานแรงดึงสูง
- ต้นทุนค่อนข้างต่ำ
- คุณภาพที่เหมาะสมในการผลิตแม่พิมพ์สำหรับยิปซั่ม
ข้อเสียของพวกเขารวมถึง:
- ความต้านทานต่ำต่อการโจมตีทางเคมี
- ความเป็นไปได้ของฟองอากาศในการผลิตซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพของแบบฟอร์ม
ข้อดีของเมทริกซ์ประเภทนี้ ได้แก่ :
- ต้นทุนต่ำ
- ความสะดวกในการผลิต
และข้อเสียของพวกเขาคือ:
- ความหนาแน่นไม่ดี
- อายุการใช้งานสั้นมาก
- ความไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตแผ่นรูปทรง
- ความยืดหยุ่น;
- ความแข็งแรง;
- ความทนทาน;
- ความมั่นคงเชิงมิติ
- เสถียรภาพ
- ทนต่อสารเคมี
- ความเฉื่อยต่ำ;
- เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
คุณรู้หรือไม่ เป็นครั้งแรกที่มีการนำกระเบื้องปูพื้นทางเท้าเทียมที่สามารถแข่งขันกับหินธรรมชาติได้เข้าสู่ประเทศเนเธอร์แลนด์ในช่วงต้นศตวรรษที่ 19 ทางเท้าเทียมแรกทำจากทรายดินเหนียวและน้ำ
วิธีทำด้วยตัวเอง
ก่อนที่จะสร้างเมทริกซ์สำหรับการหล่อหินเทียมคุณต้องมีโมเดลต้นแบบที่แสดงตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคต สำหรับการผลิตในขนาดเต็มใช้ยิปซั่ม, ดิน, คอนกรีต, พลาสติกหรือดิน หินธรรมชาติที่มีขนาดที่ต้องการนั้นเหมาะสมกับมันและต้นไม้ที่มีพื้นผิวที่เหมาะสมและวัสดุอื่น ๆ ที่มีพื้นผิวเป็นลักษณะ
และเพื่อสร้างแบบฟอร์มที่มีการฝึกอบรมโพลีเมอร์จะต้องดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- ยึดแบบจำลองต้นแบบบนไม้อัดหรือวัสดุแผ่นที่คล้ายกัน
- การป้องกันการแพร่กระจายของวัสดุโพลีเมอร์ (ซึ่งแบบจำลองแม่แบบถูกล้อมรอบด้วยกรอบที่ระยะห่างสองเซ็นติเมตรจากผนังกรอบไปยังพื้นผิวแบบจำลอง) ความสูงของเฟรมควรเกินโมเดลต้นแบบประมาณสองเซนติเมตร
- ปิดผนึกรอยต่อของผนังเฟรมด้วยพื้นผิวที่เรียบพร้อมเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันการรั่วไหลของพอลิเมอร์เหลวใต้ผนัง
- เติมของเหลวระหว่างช่องว่างของวัสดุพอลิเมอร์ระหว่างแบบจำลองและผนังของกรอบให้เต็มความสูง
ในการสร้างฟอร์มโดยใช้โมเดลต้นแบบให้ใช้:
- แท่งไม้;
- ยูรีเทน, พลาสติก, ซิลิโคน;
- สว่านไฟฟ้า
- เลื่อยโซ่;
- ระดับอาคาร
- ไขควง;
- สกรูตัวเองเคาะ
กระบวนการทำแม่พิมพ์จากพลาสติก
ในการปรากฏตัวของต้นแบบต้นแบบงานหลักที่นี่คือการสร้างกรอบรอบ ๆ เมื่อต้องการทำสิ่งนี้:
- เตรียมแท่งไม้ในแบบที่ล้อมรอบแบบจำลองกรอบของพวกมันจะมีขนาดอย่างน้อยสองเซ็นติเมตรระหว่างตัวแบบกับผนัง และความสูงของแท่งควรสูงกว่ารุ่นอย่างน้อยสองเซนติเมตร
- เชื่อมต่อแท่งระหว่างสกรูและเล็บ
- วางโมเดลต้นแบบไว้ตรงกลางเฟรมตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องว่างระหว่างมันกับผนังเฟรมนั้นเหมือนกันรอบปริมณฑล
- เติมช่องว่างนี้ด้วยพลาสติกเหลวตามความสูงของผนังเฟรม
- หลังจากนั้นประมาณหนึ่งชั่วโมงเมทริกซ์ที่เสร็จแล้วควรถูกลบออก สำหรับกรอบนี้คุณสามารถแยกชิ้นส่วนได้
- หากคุณได้รับความหยาบพวกเขาสามารถลบออกได้อย่างง่ายดายด้วยกระดาษทราย
การทำแม่พิมพ์ซิลิโคน
ส่วนผสมของซิลิโคนหล่อพิเศษ:
- พื้นฐาน;
- ตัวเร่งปฏิกิริยา;
- hardener
สำหรับการผลิตเมทริกซ์ของมันเป็นสิ่งที่จำเป็น:
- ล้อมรอบโมเดลต้นแบบด้วยเฟรมของตัวอย่างก่อนหน้า
- หล่อลื่นโมเดลด้วยน้ำมันทุกชนิด
- วางไว้ที่กึ่งกลางของเฟรม
- ผสมส่วนประกอบซิลิโคนให้ตรงตามที่ผู้ผลิตกำหนด
- เทโซลูชันที่เกิดขึ้นในสตรีมแบบบางลงในช่องว่างจากเฟรมไปยังโมเดล ไม่ควรเกิดฟองอากาศ
- หลังจากซิลิโคนแข็งตัวภายใน 24 ชั่วโมงให้ถอดเมทริกซ์สำเร็จรูป
วิดีโอ: รูปแบบซิลิโคน
ทำรูปแบบไม้
จากวัสดุนี้จะได้เฉพาะรูปแบบสี่เหลี่ยมจตุรัสเหลี่ยมเหลี่ยมเพชรเท่านั้น สิ่งนี้ต้องการ:
- แท่งไม้ที่มีความยาวที่มีช่องว่าง 2 ซม. ระหว่างกรอบและแบบจำลองและความสูงมากกว่า 2 ซม.
- ไขควง;
- เลื่อยหรือจิ๊กซอว์
- สาย;
- ตาราง;
- เทปกาว
- กระดาษทราย
- เคลือบเงาสำหรับไม้;
- สกรูตัวเองเคาะ
คุณอาจสนใจที่จะรู้วิธีคลุมหลังคาด้วยออนดูลินด้วยมือของคุณเองวิธีติดวอลล์เปเปอร์บนผนังอย่างถูกต้องและทำหน้าต่างให้อบอุ่นในฤดูหนาว
และสำหรับการผลิตรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ง่ายที่สุดที่คุณต้องการ:
- ทำเครื่องหมายพื้นผิวที่โครงสร้างจะถูกสร้างขึ้น
- เตรียม 4 บาร์ที่มีความยาวที่กำหนด
- รวบรวมเฟรมจากพวกเขาและประกอบเข้าด้วยกันด้วยเทปกาว
- เสริมโครงด้วยสกรู
- ด้านในของกรอบในการประมวลผลกระดาษทราย
- เคลือบเงามันเพื่อความสะดวกในการกำจัดหินสำเร็จรูปจากแม่พิมพ์
- ข้อต่อระหว่างแท่งเพื่อดำเนินการเคลือบหลุมร่องฟันเพื่อป้องกันการรั่วไหล
วิดีโอ: แบบฟอร์มสำหรับกระเบื้องสวน
การผลิตแบบฟอร์มยูรีเทน
เมทริกซ์ยูรีเทนมีความทนทานเชื่อถือได้และคงทน สำหรับการผลิตควร:
- โพลียูรีเทนผสมลงในโครงสร้างของแท่งและรุ่นต้นแบบตามตัวอย่างของตัวเลือกก่อนหน้า
- ขอบของพื้นผิวที่โครงสร้างควรยืนขึ้นสองสามเซนติเมตรเพื่ออำนวยความสะดวกในการปล่อยฟองอากาศจากโพลียูรีเทน
- ปล่อยให้มันหยุดเป็นเวลาหนึ่งวัน
- หลังจากนำออกจากเฟรมแล้วควรส่งแบบฟอร์มผลลัพธ์อีกสองวันเพื่อการชุบแข็งขั้นสุดท้าย
วิดีโอ: รูปแบบยูรีเทน
มันเป็นสิ่งสำคัญ! เนื่องจากความจริงที่ว่าวัสดุนี้ปล่อยสารที่เป็นอันตรายมันสามารถใช้กับการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลเท่านั้น
วิธีการเตรียมส่วนผสมสำหรับการผลิตหินปู
ในการรับหินปูที่มีคุณภาพสูงคุณควรเทในรูปแบบที่ดีอย่างน้อยส่วนผสมที่ดี เธอต้องมี:
- ความแข็งแรง;
- ความสามารถในการดูดซึมน้ำต่ำ
- ความต้านทานต่ออุณหภูมิสุดขั้ว
- ความต้านทานการกัดกร่อน
- ความต้านทานต่อความเครียดเชิงกล
- โครงสร้างที่มีรูพรุนน้อยที่สุด
ในการผลิตแผ่นปูใช้สองวิธีในการผลิต:
- ใช้การหล่อแบบสั่นสะเทือน;
- โดย vibropressing
มันเป็นสิ่งสำคัญ! ช่วงเวลาระหว่างสองกระบวนการนี้ไม่ควรเกิน 25 นาทีเพื่อป้องกันการแตกของกระเบื้องผสมสำหรับชั้นผิวหน้า เพื่อให้ได้ตารางเมตรของพื้นผิวสีของทางเท้าซึ่งมีความแข็งแรงและทนทานต่อน้ำค้างแข็งต้องใช้:
- ซีเมนต์ PC500 - 3 ถัง;
- หินบดขนาดเล็กและทรายแม่น้ำผสมในสัดส่วนที่เท่ากัน - 6 ถัง;
- สารช่วยกระจายตัวและสีย้อมในรูปแบบของการแก้ปัญหา - 0.8 ลิตร;
- น้ำ - 8 ลิตร
วิดีโอ: การเตรียมคอนกรีตสีสำหรับปูหินและกระเบื้อง
คุณภาพของหินปูพื้นจะดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อใช้ระหว่างการเติมเมทริกซ์ของตารางการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนปลดปล่อยส่วนผสมจากฟองอากาศลดจำนวนของรูขุมขนภายในผลิตภัณฑ์และทำให้แข็งแรงขึ้น
ผสมสำหรับเคลือบฐาน มันถูกจัดทำในลักษณะเดียวกับในกรณีของเลเยอร์ใบหน้า แต่ไม่ได้ใช้สีย้อมและสารช่วยกระจายตัว สารช่วยกระจายตัวสามารถแทนที่สารพลาสติกที่มีราคาไม่แพงเช่นในรูปแบบของผงซักฟอกชนิดหนา มีการเปลี่ยนแปลงบางอย่างและอัตราส่วนระหว่างส่วนผสมของกรวดทรายกับซีเมนต์ซึ่งตอนนี้เป็น 1: 3
มันเป็นสิ่งสำคัญ! เมื่อทำการทำแม่พิมพ์สำหรับหินปูมันแนะนำให้ผลิตเมทริกซ์เชิงมุมที่ช่วยให้คุณทำมุมและไม่ให้ตัดเป็นหินทั้งก้อนทั้งสองเลเยอร์ในแบบฟอร์ม - ทั้งแบบใบหน้าและแบบพื้นฐาน - ต้องมีความหนาอย่างน้อยสองเซนติเมตร ควรจัดแบบฟอร์มที่มีน้ำท่วมไว้บนโต๊ะสั่นที่รวมอยู่ประมาณ 5-10 นาทีจากนั้นปรับระดับพื้นผิวให้ครอบคลุมฟิล์มด้วยฟอร์มแล้วปล่อยให้แห้งเป็นเวลา 1-2 วันที่อุณหภูมิ +15 ถึง +25 องศาเซลเซียส
วิดีโอ: การผสมคอนกรีตคุณภาพสูง
เทคโนโลยีและวัสดุที่ทันสมัยช่วยให้ช่างฝีมือในบ้านสร้างแบบฟอร์มสำหรับการผลิตแผ่นหินปูคุณภาพสูงซึ่งมักไม่ด้อยไปกว่าแผ่นพื้นจากโรงงานทั้งในด้านพารามิเตอร์การปฏิบัติงานและคุณสมบัติการตกแต่ง