ความลับของการผลิตกระเบื้องปูพื้นเพื่อให้มือของพวกเขาเอง

ติดตั้งรางในกระท่อมฤดูร้อนหรือใกล้บ้านในชนบททุกคนต้องการให้พวกเขาไม่เพียง แต่ใช้งานได้ แต่ยังเข้ากับการออกแบบโดยรวมของภูมิทัศน์ การค้นหาไทล์ที่ถูกต้องไม่ได้ผลเสมอไป ในกรณีเช่นนี้หลายคนตัดสินใจที่จะสร้างแผ่นพื้นด้วยมือของพวกเขาเองที่บ้าน วิธีการทำสิ่งนี้เราจะบอกในเนื้อหานี้

ทำกระเบื้องที่บ้านมันคุ้มค่า

ก่อนอื่นเรามาดูกันว่าการทำกำไรให้ตัวคุณเองนั้นเป็นอย่างไร กระบวนการสร้างต้องใช้เวลาแรงงานและการดูแลรักษาเป็นจำนวนมาก ข้อได้เปรียบที่เถียงไม่ได้ - เป็นผลให้คุณได้รับเส้นทางพิเศษที่สอดคล้องกับการออกแบบบ้านของคุณและภูมิทัศน์โดยรอบ การทดลองกับสีของกระเบื้องคุณสามารถพับลวดลายที่น่าทึ่ง

นอกจากนี้ยังมีด้านเศรษฐกิจของปัญหา: ปูแผ่นสำหรับแทร็คในประเทศทำด้วยมือมีราคาถูกกว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมาก นอกจากนี้คุณสามารถทำการเคลือบได้ตามคุณสมบัติของการใช้งาน เพื่อให้ครอบคลุมสนามเด็กเล่น, ทางเท้า, ทางเข้าโรงจอดรถจึงหยิบยกข้อกำหนดที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิงเพื่อความแข็งแรงและคุณสมบัติอื่น ๆ

กระบวนการทำแผ่นพื้น

ดังนั้นหากคุณได้รับแรงบันดาลใจจากความคิดในการสร้างปกตัวเองลองวิเคราะห์คำถามนี้โดยละเอียด

ทำให้แต่ละรูปแบบ

ในการทำกระเบื้องด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีแบบฟอร์มที่จะทำการโยนผลิตภัณฑ์ รูปแบบที่เหมาะสมสามารถพบได้ในร้านค้าพิเศษใด ๆ คุณจะได้รับผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีให้เลือกมากมายทั้งรูปร่างและขนาด แต่เราต้องจำไว้ว่าส่วนใหญ่ถูกออกแบบมาสำหรับการอุดเพียง 200 ครั้ง ดังนั้นเมื่อตัดสินใจเลือกแบบฟอร์มแล้วจึงจำเป็นต้องซื้อตู้คอนเทนเนอร์ประมาณโหล

คุณรู้หรือไม่ การสร้างแบบพิมพ์กระเบื้องของคุณเองสามารถเปลี่ยนเป็นกระบวนการสร้างสรรค์โดยใช้ภาชนะบรรจุที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่นภาชนะบรรจุอาหารเหมาะสำหรับธุรกิจนี้ พวกเขาค่อนข้างอ่อนนุ่มยืดหยุ่นและในเวลาเดียวกันทนทาน

การเลือกวัสดุและการเตรียมสารละลาย

ในการเตรียมสารละลายสำหรับกระเบื้องในอนาคตคุณจำเป็นต้องซื้อปูนซีเมนต์และทรายคุณจะต้องใช้น้ำมากขึ้น คุณภาพของส่วนผสมขึ้นอยู่กับการสัมผัสของสัดส่วนและคุณภาพของซีเมนต์ที่ใช้ สำหรับเส้นทางสวนแนะนำให้ใช้ซีเมนต์เกรด M 500 ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องสะอาดปราศจากสิ่งสกปรกและใบไม้ หากในทรายมีหินก้อนใหญ่ - มันไม่สำคัญ สิ่งนี้จะทำให้พื้นผิวกระเบื้องพิเศษ

คุณรู้หรือไม่ มีความเป็นไปได้ที่จะเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานของกระเบื้องต่อการอัดขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิโดยการเพิ่มสารพลาสติกพิเศษลงในครก

เมื่อเติมส่วนประกอบในสัดส่วนที่จำเป็นในความจุแล้วจะต้องผสมกัน ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้เครื่องเจาะรูพร้อมหัวฉีดผสม แต่ถ้าคุณวางแผนที่จะผลิตปริมาณมากจะเป็นการดีกว่าถ้าคุณซื้อเครื่องผสมคอนกรีตล่วงหน้า

ในกรณีหลังนี้ทรายจะถูกเทลงในการติดตั้งครั้งแรกเครื่องกวนถูกเปิดใช้งานและซีเมนต์จะค่อยๆเพิ่มเข้าไป หลังจากนั้นโดยไม่หยุดกวนส่วนผสมให้เติมน้ำและพลาสติกในส่วนเล็ก ๆ ตามต้องการ

มันเป็นสิ่งสำคัญ! น้ำมากเกินไปจะทำให้คอนกรีตมีความทนทานน้อยลงและกระเบื้องจะร่วนได้อย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งาน เพื่อให้วิธีการแก้ปัญหาไม่ดูดซับส่วนเกินเพิ่มเส้นใยเสริมแรงและสารกันน้ำไป

เพื่อให้กระเบื้องได้สีที่ต้องการมีการเพิ่มเม็ดสีอนินทรีย์ต่างๆในสารละลาย มันเป็นสิ่งสำคัญที่พวกเขาจะทนต่อสภาพอัลคาไลน์, ปรากฏการณ์ในชั้นบรรยากาศและรังสีอัลตราไวโอเลต จากนั้นไทล์ของคุณจะคงสีไว้เป็นเวลานาน ขอแนะนำให้เพิ่มวิธีแรกในการแก้ปัญหาประมาณ 30-50 กรัมของสีย้อมและค่อยๆเพิ่มจำนวนของมันถ้าจำเป็น ตามกฎแล้วภายใน 5-7 นาทีโซลูชันจะได้สีที่สม่ำเสมอ และการไม่มีก้อนในนั้นบ่งบอกถึงความพร้อมของการแก้ปัญหาสำหรับการใช้งาน

วิธีการเทสารละลายลงในแบบฟอร์มคุณสมบัติกระบวนการ

ตอนนี้วิธีการแก้ปัญหาสามารถเทลงในแบบฟอร์ม ก่อนที่รูปแบบนี้จะต้องได้รับการหล่อลื่นด้วยน้ำมันใด ๆ แต่มันเป็นอิมัลชันที่ดีกว่า จากนั้นหลังจากการอบแห้งคุณสามารถนำผลิตภัณฑ์ออกได้อย่างง่ายดาย

มันเป็นสิ่งสำคัญ! ในขั้นตอนนี้คุณสามารถเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ ในการทำสิ่งนี้เทสารละลายลงในแม่พิมพ์ครึ่งหนึ่งแล้วใส่ลวดแท่งโลหะหรือตาข่ายลงไป หลังจากนั้นเติมสารละลายให้เต็ม

แต่คำถามนี้วิธีทำแผ่นปูด้วยมือของคุณเองยังไม่จบแค่นั้น อาจมีฟองอากาศในสารละลายซึ่งทำให้มวลซีเมนต์หลวมเกินไป เพื่อกำจัดปัญหานี้จำเป็นต้องวางแบบฟอร์มบนตารางการสั่นสะเทือน ในระหว่างการเคลื่อนไหวแสงคงที่ของคอนกรีตจะปล่อยให้อากาศส่วนเกิน ตารางดังกล่าวสามารถแทนที่ชั้นวางหรือชั้นวางใด ๆ แบบฟอร์มถูกวางลงบนและจากนั้นการก่อสร้างจะถูกทาบทามจากทุกด้านด้วยตะลุมพุก

วิธีทำให้กระเบื้องแห้งและใช้เมื่อไร

ขั้นต่อไปคือการทำให้แห้งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ควรห่อด้วยพลาสติกและรอประมาณ 3 วัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารักษาระดับความชื้นที่ต้องการไว้ในแผ่นกระเบื้องในอนาคต เมื่อต้องการทำเช่นนี้พวกเขาสามารถชุบน้ำเป็นระยะ ๆ

หลังจากการอบแห้งแบบฟอร์มจะถูกกดเบา ๆ โค้งงอและนำผลิตภัณฑ์ออกมา แต่พวกเขายังคงไม่สามารถใช้ - มีความจำเป็นต้องทนต่ออีก 3-4 สัปดาห์เพื่อให้กระเบื้องแห้งและมีความเข้มแข็งเพียงพอ

เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องยาง

นอกจากคอนกรีตแล้วเศษยางยังถูกนำมาใช้ทำกระเบื้อง มันทำจากยางรีไซเคิล ตามกฎของยางนั้นทำมาจากวัสดุคุณภาพสูงเนื่องจากสามารถทนต่องานหนักได้เป็นเวลานาน

เศษที่ทำจากพวกเขาสามารถมีเศษส่วนต่าง ๆ ที่แตกต่างกันตั้งแต่ 0.1 มม. ถึง 10 มม. รูปแบบการใช้งานแบบใดนั้นขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่กระเบื้องยางจะวางอยู่และวิธีการที่จะเกิดความเครียด

มันมักจะทำในสีดำ แต่บางครั้งก็สามารถทาสีในสีอื่น ๆ ยิ่งไปกว่านั้นเศษส่วนหยาบมักจะถูกทาสี (2-10 มม.) ซึ่งมีราคาถูกกว่ามากเนื่องจากอาจรวมถึงชิ้นส่วนโลหะและสิ่งทอ

มันเป็นสิ่งสำคัญ! ในการผลิตกระเบื้องสีนั้นจำเป็นต้องสร้างขึ้นในสองชั้นซึ่งหนึ่งในนั้นเป็นสี นี่คืออนุญาตถ้าความหนารวมของผลิตภัณฑ์มากกว่า 1.5 ซม. กระเบื้องสีดำอาจจะบางกว่า แต่ทำในชั้นเดียว

การผลิตกระเบื้องยางนั้นมีขึ้นในสามขั้นตอน

ในขั้นเตรียมการเศษยางเตรียม สำหรับเรื่องนี้ยางจะถูกลบออกจากวงแหวนด้านข้างและอยู่ภายใต้กระบวนการแช่แข็งเชิงกลของพวกเขา จากนั้นมันจะเปิดออกทารกที่มีเศษ 1-4 มม.
จากนั้นเศษเล็กเศษน้อยก็จำเป็นต้องเตรียมส่วนผสมโดยการเพิ่มสารยึดเกาะโพลียูรีเทน ในขั้นตอนเดียวกันเม็ดสีต่างๆจะถูกเพิ่มเข้าไปในสีของกระเบื้อง
ส่วนผสมถูกบีบอัดบนแท่นหลอมโลหะ ช่วยให้คุณสามารถตั้งค่าความหนาและความหนาแน่นที่ต้องการ กระบวนการกดอาจจะเย็นหรือร้อน ทุกอย่างขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่คุณซื้อเพื่อทำงาน

การเทคอนกรีต

อีกวิธีในการสร้างเส้นทางที่สวยงามในประเทศคือการเติมเต็มด้วยคอนกรีต กระบวนการนี้ผ่านขั้นตอนต่อไปนี้:

ทำเครื่องหมายพื้นที่ใต้ราง;
การเตรียมดิน
การติดตั้งแบบหล่อ;
การก่อตัวหมอน;
การติดตั้งองค์ประกอบเสริม
เทคอนกรีต

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

ในการเริ่มต้นคุณต้องเลือกวัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นล่วงหน้า:

หินบด
ทราย (โดยเฉพาะแม่น้ำ);
คอนกรีต
สายไฟและหมุดสำหรับการทำเครื่องหมาย;
ความสามารถในการแก้ปัญหา
หลังคา;
ถัง;
พลั่วแหลม
เกรียง;
การเสริมแรง (ความหนาสูงสุด 12 มม.);
ไม้อัดหรือแบบหล่อบอร์ด

เมื่อรวบรวมเครื่องมือและวัสดุทั้งหมดคุณสามารถเริ่มงานโดยตรง

วิธีผสมน้ำยาคอนกรีต

ก่อนอื่นจำเป็นต้องนวดสารละลาย มันประกอบไปด้วย 3 ส่วนประกอบ (ปูนซีเมนต์ทรายและหินบด) ซึ่งผสมในสัดส่วนที่แน่นอน: ถังของเศษหินหรือทรายและถังทราย 3 ถังถูกนำไปที่ถังซีเมนต์ นวดให้ดีขึ้นในเครื่องผสมคอนกรีต

คุณรู้หรือไม่ บางครั้งก็แนะนำให้ใช้ถังขยะสองถังและซีเมนต์ แต่ในกรณีนี้จำเป็นต้องปรับระดับสารละลายด้วยรางสั่น ถ้าไม่ใช่จะเป็นการดีกว่าถ้าหยุดที่สัดส่วนข้างต้น

การนวดเริ่มต้นด้วยการเติมน้ำลงในเครื่องผสม จากนั้นทรายจะถูกเติมลงไปและซีเมนต์จะถูกฉีดอย่างต่อเนื่อง เมื่อทรายกระจายไปทั่วมวลอย่างสม่ำเสมอสารละลายจะถูกพิจารณาว่าพร้อม ตอนนี้คุณสามารถเริ่มต้นการเติม

เทคอนกรีตลงในแบบหล่อ

ขั้นตอนนี้ยังมีหลายขั้นตอน วิธีที่เร็วและง่ายที่สุดคือการทำเครื่องหมายเส้นทาง มีความจำเป็นที่จะต้องกำหนดล่วงหน้าว่าพวกเขาจะผ่านไปได้ขนาดไหนและมีประสบการณ์อะไรบ้าง จากนั้นหมุดจะถูกผลักลงไปในพื้นดินในระยะห่างที่เท่ากันและเชือกจะถูกดึงเข้าหากัน

ตอนนี้คุณต้องเตรียมดินสำหรับการร่าย การทำเช่นนี้ชั้นบนสุดของสดจะถูกลบออกไปที่ระดับความลึกประมาณ 7 ซม. รากของพืชจะถูกลบออก หากพวกเขาไม่ได้ถูกลบออกพวกเขาจะเน่าในสถานที่นี้จะเกิดช่องว่างในรูปแบบที่น้ำจะสะสม ในฤดูหนาวมันจะแข็งตัวแทนที่คอนกรีต ด้วยเหตุนี้แทร็กอาจแตก

ขั้นต่อไปคือการติดตั้งแบบหล่อของบอร์ดหรือไม้อัด หลังช่วยให้คุณสามารถติดตามโค้งที่สวยงาม

มันเป็นสิ่งสำคัญ! มันเป็นสิ่งจำเป็นในการกรอกเส้นทางด้วยชิ้นส่วนเพื่อให้มีตะเข็บบนมันเพื่อชดเชยการหดตัวและการขยายตัวของคอนกรีตเนื่องจากอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ดังนั้นแบบหล่อสามารถใส่ชิ้นส่วนได้ นอกจากนี้มันจะลดการใช้วัสดุ

จากนั้นจะติดตั้งเบาะรองที่เรียกว่าซึ่งจะทำหน้าที่ของการระบายน้ำรวมถึงกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอบนแทร็ก หมอนทรายและเศษหินหรืออิฐจะถูกสร้างขึ้น พวกเขาไม่ถือน้ำดังนั้นมันจะไม่อวดอ้างและขยายตัวในฤดูหนาวเนื่องจากการแช่แข็ง แต่ ในที่สุดทรายก็ตกลงมาต่ำกว่าเศษหินหรืออิฐ เพื่อป้องกันสิ่งนี้วัสดุป้องกันการรั่วซึมจะถูกวางลงบนพื้นโดยตรง: รู้สึกถึงหลังคา, agrofibre หรือ geotextile

สองคนสุดท้ายปล่อยให้อยู่ในน้ำ แต่อย่าเน่า เมื่อวางหมอนมันจะต้องถูกบีบอัด ยิ่งไปกว่านั้นทรายแห้งก็เป็นที่พึงปรารถนาที่จะเปียกก่อน ด้วยวิธีนี้มันจะถูกบีบอัดได้ดีขึ้นซึ่งจะป้องกันการปรากฏตัวของช่องว่าง แต่ให้แน่ใจว่าเลเยอร์แบนราบ

คุณรู้หรือไม่ บางครั้งหินแบนหรือรำพันคอนกรีตบาง ๆ จะใช้ในการสร้างเบาะ แต่ในกรณีนี้จำเป็นต้องเพิ่มความหนาของแทร็กล่วงหน้า

เกือบทุกอย่างพร้อมสำหรับการเท แต่ก่อนอื่นคุณต้องวางเหล็กเสริมหรือตาข่ายเสริม สำหรับเรื่องนี้ทางที่เตรียมไว้ถูกปกคลุมด้วยแผ่นพลาสติกเพื่อป้องกันการทำให้แห้งก่อนกำหนดของคอนกรีต มันต้องแข็งตัวและเยลลี่ซีเมนต์ก็มีส่วนร่วมในกระบวนการทางเคมีนี้ซึ่งจะไปผสมกับทรายอย่างรวดเร็ว

ตอนนี้คุณสามารถเติมแทร็ก หากนี่เป็นเขตทางเท้าแผ่นคอนกรีตที่มีควรมีความหนา 5 ซม. ขึ้นไป ด้วยการใช้แทร็กที่ก้าวร้าวมากขึ้นเลเยอร์ควรมีความหนา 7.5 ซม. ซีเมนต์จะถูกเทลงในบางส่วนซึ่งแต่ละส่วนจะถูกปรับระดับและอัดให้แน่นจนกว่าซีเมนต์เยลลี่จะปรากฏ เมื่อส่วนผสมแห้งเล็กน้อยคุณสามารถตกแต่งด้วยไม้พายและถ้าจำเป็นให้ติดตั้งองค์ประกอบตกแต่ง จากนั้นควรปิดซีเมนต์ด้วยฟิล์มเพื่อจุดประสงค์เดียวกันเพื่อให้แข็งตัวและไม่แห้งจะต้องรดน้ำเป็นระยะ

หากคุณวางแผนที่จะเทซีเมนต์ในหลายชั้นช่วงเวลาระหว่างการอุดไม่ควรเกินวัน มิฉะนั้นชั้นบนสุดจะไม่จับชั้นล่าง หลังจากประมาณ 3 วันแบบหล่อสามารถลบได้และแทร็กสามารถใช้ในอีกสองสามวัน

อย่างที่คุณเห็นการปิดแทร็กในประเทศหรือที่บ้านของประเทศนั้นการผลิตกระเบื้องของตัวเองนั้นค่อนข้างง่าย สิ่งนี้จะช่วยให้คุณประหยัดในการอัพเกรดอาณาเขต